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湖北黄冈移动模架出租厂家13353679875的滑模施工对混凝土性能与材料配比要求极高,需从原材料选择、配合比设计到施工适应性进行全面把控。
一、混凝土原材料要求
1. 水泥与掺合料:
- 优先选用普通硅酸盐水泥,标号≥42.5,初凝时间≥45分钟,终凝时间≤10小时。
- 掺加粉煤灰(掺量15-20%)或矿粉,改善混凝土和易性,降低水化热。
2. 骨料级配优化:
- 粗骨料粒径宜为5-20mm连续级配,含泥量≤1%;细骨料细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%。
二、配合比设计与性能指标
1. 坍落度控制:
- 滑模混凝土坍落度宜为50-70mm,扩展度≥400mm,确保流动性满足滑升需求。
- 通过调整减水剂掺量(0.8-1.2%)实现流动性控制。
2. 早期强度发展:
- 设计3天抗压强度≥10MPa,7天≥70%设计强度,28天达标。
- 掺加早强剂(如硫酸钠)或采用高强水泥加速强度增长。
三、施工适应性调整
1. 外加剂选择:
- 采用聚羧酸高效减水剂,减少用水量,提高混凝土密实度。
- 添加缓凝剂(如葡萄糖酸钠)延缓初凝时间,适应长距离泵送需求。
2. 现场性能监测:
- 每班次检测混凝土坍落度、含气量及温度,波动范围控制在±10%以内。
四、常见问题与应对措施
1. 表面缺陷处理:
- 蜂窝、麻面处采用环氧砂浆修补,裂缝宽度>0.2mm时需注浆封闭。
2. 滑升阻力过大:
- 检查模板锥度(一般0.2-0.5%),过大锥度会增加摩阻力;调整混凝土配合比,降低黏滞性。
五、总结
通过科学选材、精确配比及动态调整,可确保滑模混凝土的工作性与耐久性,为墩台施工提供可靠保障。
联系人:葛经理
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